Для изготовления деревянной табуретки я взял дуб. Это очень прочный и красивый материал для мебели.

 

Технология изготовления табурета: 1) На фуговально-пильном станке я отстрогал 4 бруска- будущие ножки для табурета размером 40:40:440мм. 2) Таким же образом я подготовил 4 заготовки для царг размером 20:50:280мм и 4 заготовки для проножек табурета размерами 30:20:280мм. 3) Для сиденья я отстрогал 3 доски и соединил их между собой таким же способом, как соединяется вагонка Соединительные пазы сделал ручным фрезером. При соединении использовал клей ПВА. У меня получилась монолитная квадратная доска размером 360:360:20мм

4) После этого я еще пршелся фрезером и снял кромку углов, используя фигурную фрезу. Получилось красивое и удобное сиденье табуретки

5) Еще подготовил 4 крепежа из дубовых брусков. Они нужны, чтобы крепко прикрепить сиденье к каркасу табурета. Размер брусков 35:20:120мм.

6) Теперь, когда готовы все заготовки, начинаю делать шипы на царгах и пазы под них на ножках. Прилагою чертеж этих элементов табуретки: Чтобы не запутаться, какая царга в какую ножку вставляется, все пронумеровываю. На моей конструкции расстояние между ножками везде получилось 240мм. Поэтому от середины каждой царги отмеряю 120мм и делаю зарез для шипа. Шипы можно делать как стамеской, так и фрезером.

7) После того как шипы  на царгах и пазы под них на ножках готовы, переходим на такую же комбинацию с проножками. Тут все также с единственной разницей, что пазы на ножках получаются не открытыми с торца, а закрытыми. Расстояние от нижней части царги до верхней части проножки 270мм. Такое расположение придаст прочность табурету.

8 ) Когда все шипы и пазы готовы, я предварительно собираю каркас табурета, пока без сидения, чтобы проверить, нет ли перекосов. Хорошо, если шип-паз входят друг в друга впритирку, но без сильных ударов, нужно помнить, что дуб хоть и прочная порода, но раскалывается при расклинивании. Поэтому тщательно проверяем прежде чем соединять. 9) После проверки, убедившись, что все хорошо, промазываем все соединения клеем ПВА и соединяем окончательно. 10) В местах соединения на ножках просверливаем дырки и забиваем в них деревянные шпунты, промазав их клеем. Это закрепит соединение, не дав ему расшататься:

11) Осталось соединить сиденье с каркасом табурета. Для этого сиденье с внутренней стороны я прикручиваю на саморезы соединительные бруски с четырех сторон таким образом, что сиденье впритирку входит в каркас и затем эти 4 бруска прикручиваю к царгам

12) Осталось покрыть наш самодельный табурет из дерева лаком или пропиткой.

Фото табуреток так же изготовленных своими руками:

Как сделать стул своими руками?

Изготовление мебели для дома своими руками не представляет особой сложности, если конечно руки растут оттуда, откуда надо. На самом деле, ответ на вопрос как сделать стул своими руками - довольно прост.

Изготовление стула начинается с бумаги – нужно нарисовать стул и все его комплектующие по отдельности.

Понадобятся еще инструменты для работы – рубанок, стамеска, пила, шлифовальная шкурка, клей, степлер строительный со скобами для обивки и саморезы по дереву. Чтобы все было под рукой и пришлось ничего искать во время работы.

Теперь о материалах – для стула с прямой спинкой нужен будет брус 40Х60 мм, многослойная фанера или ДСП на спинку толщиной 10-15 мм и размером 400 Х 480 мм, поролон такого же размера и обивка (выбор ее зависит от ваших возможностей и желаний, подойдет портьерная или любая плотная ткань). Брус лучше брать струганный, но можно и самому остругать и отполировать наждачной шкуркой.

Отпиливаем брус длиной 800 мм на задние ножки (2 шт) и прорезаем в нем пазы под проножку, продольные и заднее основание. Пазы выдалбливаем стамеской на глубину 15-20 мм и размером 20Х40 мм, сложив их ровно и карандашом отчертив границы паза. И отступив от внутренней грани ножки 10 мм. Все дерево из пазов тщательно вычищаем. Отпиливаем передние ножки длиной 440 мм (2шт), складываем их с задними, уравняв по нижней части, опоре будущего стула. Отмечаем место пазов и выдалбливаем их.

Отрезаем 4 бруса длиной 350 мм для продольного основания и проножек, отмеряем с каждого конца по 10 мм и отмечаем карандашом. При помощи пилы и стамески вырезаем шипы на глубину 10 мм. Делать это нужно очень внимательно, чтобы шипы входили в пазы очень плотно (с молотка). Отрезаем 3 бруска длиной 420 мм для переднего и заднего основания передней проножки и делаем на них такие же шипы.

Для спинки лучше использовать обрезную доску или ДСП - толщина 25-30 мм, ширина 80-100 мм и длина 480 мм. На спинке с внутренней стороны отмеряем 40 мм (ширина ножки), проводим черту и вырезаем ступеньку глубиной 10 мм. Ножки с внешнего конца и спинку с двух сторон закруглить и отшлифовать. Детали каркаса стула готовы, их нужно покрыть лаком и отполировать.

А пока лак сохнет, займитесь сиденьем. На внешнюю часть сиденья кладем поролон, вырезанный по размеру сиденья или чуть меньше (не больше 5 мм с каждой стороны) туго обтягиваем материалом и степлером закрепляем его.

Когда детали высохли и отполированы, собираем стул, промазав клеем «Момент» шипы и сбивая его киянкой (деревянным молотком), можно и обычным молотком, если нет киянки, обвернув ударную часть мягкой тряпкой, чтобы не повредить полировку. Спинку приворачиваем саморезами. После высыхания клея, стул готов к эксплуатации.

Можно делать и стулья с фигурными частями, но для этого нужно обладать столярными навыками. А простой стул сделать по силам каждому. Для описанного стула понадобиться 3 м бруса. Как видите, сделать стул своими руками совсем не сложно. После того, как Вы освоитесь, можете приступать к изготовлению более сложных предметов мебели и интерьера.

Как сделать табурет своими руками? Сделать табурет из дерева своими руками еще проще, чем стул. Все дело в его конструкции. Стандартный табурет состоит из четырех ножек, четырех проножек, царг, сухарей и сиденья.

Из 5-7 досок изготавливают сиденье. Ширина должна быть 60-80 мм, длина – 385 мм. Сухари должны быть 70х70 мм. В царгах делают отверстие с диаметром 25 – 30 мм и крепят с помощью клея и гвоздей к сиденью. Как сделать стул своими руками? Ножки для табурета делают квадратными, прямоугольными или круглыми. Размер шейки должен позволить войти в отверстия, сделанные в царгах. Можно сделать сухое крепление. Но, для большей прочности, лучше всего вставлять ножки в гнезда царг с использованием столярного клея.

Для придания большей жесткости всей конструкции - проножки и концы шипов царг срезают под углом 45 градусов. Для царг, в ножках и проножках, нужно сделать специальные глубокие гнезда, глубиной до 150 мм. В концах царг и проножек запилить шипы.

Изготавливают табурет, обычно, из хвойных пород деревьев, влажность которых составляет плюс-минус 8-2%. Ножки делают из брусков с сечением 45х45 мм и длинною 460 мм.

Соединять детали табурета нужно без зазоров. После того, как будет завершена пригонка, собирают половинки табуретки. Сборку делают сначала насухо, а затем - с использованием столярного клея.

Производство табуреток. Изготовление мебели начинается с малого.

Сегодня мебельные производства выпускают самые разнообразные предметы мягкой мебели предназначенной для сидения, таких как стулья, кресла, диваны, пуфики... Изобилие моделей и расцветок способно свести с ума человека, воспитанного во времена советского периода. Но по-прежнему стабильным спросом пользуется небольшой стульчик без спинки с квадратным или круглым сиденьем – табуретка, получившая своё название из французского языка.

«Прадедушкой» табуретки считается деревянный обычный чурбан, на котором люди сидели ещё в первобытные времена. И сегодня, начинать собственное производство мебели лучше всего с самого простого, недорогого и необходимого предмета, которым по праву является табуретка.

Табуретка отличается компактностью и малыми размерами, часто используется в помещениях с небольшой площадью, особенно на кухне, поэтому иногда продаётся в комплекте с кухонным столом. Табуретки изготавливаются из дерева, пластика и металла, имеют 3 - 4 ножки, иногда с наличием поперечин между ножками. Еще не так давно практически все табуретки комплектовали только жестким сиденьем, сегодня наибольшее рапространение получили табуретки с мягкой обивкой из кожи или ткани.

Доступность материалов и устойчивый спрос на табуретки позволяют достаточно хорошо зарабатывать на их производстве. Многие крупные мебельные предприятия начинали свою историю именно с небольших цехов по изготовлению подобной мелкой мебели.

Для производства простой табуретки достаточно иметь пилу, рубанок, напильник, наждачную бумагу, доску, гвозди, краски. Из доски выпиливаются четыре ножки и сиденье, далее заготовки обрабатываются рубанком, напильником и наждачной бумагой. Затем к сиденью гвоздями прибивают ножки. Поверхность готовой табуретки окрашивается краской. Все проще простого! Размеры особенного значения не имеют. Обычно сиденье – 33х33 см, ножка – длина 45 см и сечение 4х4 см.

 Разумеется, с помощью простого ручного инструмента невозможно открыть полноценное массовое мебельное производство. Для промышленного производства мебели понадобится соответствующее оборудование в виде электрической пилы, токарного, сверлильного и наждачного станков, электрического рубанка и других необходимых устройств. Изготовить небольшую партию табуретов можно и в домашних условиях или в гараже, а вот для организации более-менее серьезного производства мебели, табуреток в том числе, необходимо подходящее помещение, где будут располагаться мебельное производство, а также склады материалов и готовой продукции.

Кроме самых простых конструкций, можно делать и другие модели табуреток из различных материалов, с использованием пластика, металла, ценных пород дерева, украшая их резьбой, росписью, кожаной обивкой мягкого сиденья. И все-таки, основные требования к изделию - надежность, прочность, удобство и эстетичность конструкции.

Чертежи самых разных моделей табуреток, описания, размеры, цветные иллюстрации и производственные технологии можно легко найти в Интернете, так что с этим проблем у вас не возникнет. С точки зрения бизнеса, при выборе модели табуретки следует учитывать стоимость материала, сложность изготовления, затраты времени на производство и возможную цену её реализации.

Необходимо просчитать и предусмотреть оптовую закупку материалов: досок, реек, клея и т.п. Некоторые из них можно покупать у мебельных предприятий как отходы производства. Готовую продукцию можно отдавать на реализацию в мебельные магазины.

Начните в простого - изготовления табуреток. Получив бесценный опыт и навыки, вы сможете в дальнейшем попробовать изготовить и мягкую мебель.

Обработан

Комментарии